Noong unang bahagi ng 1930s, ang mga polymer binder ay ginamit upang mapabuti ang pagganap ng mortar. Matapos matagumpay na mailagay ang polymer lotion sa merkado, binuo ni Walker ang proseso ng spray drying, na natanto ang pagkakaloob ng losyon sa anyo ng rubber powder, na naging simula ng panahon ng polymer modified dry mixed mortar.
Sa loob ng mahigit 100 taon, ang mga ceramic tile ay ginamit bilang mga pantakip para sa mga dingding at sahig. Sa ngayon, sila ay naging kailangang-kailangan na pandekorasyon na materyales. Ang mga tile na may iba't ibang laki, pattern, at grado ay makikita sa lahat ng dako. Sa pagsulong ng teknolohiya ng ceramic tile, ang katawan ng mga ceramic tile ay lalong nagiging siksik at mas malaki ang sukat, na naglalagay ng malalaking hamon para sa paglalagay ng mga ceramic tile. Kung paano gumawa ng malalaking sukat na ceramic tile na dumikit nang mas matatag at matiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan ng pagtula ay naging isang bagong pokus ng pansin sa larangan ng modernong dekorasyon. Ang mga malagkit na materyales (gaya ng polymer) ay binabasa sa ibabaw ng mga ceramic tile, na bumubuo ng basa sa pagitan ng dalawa, na nagreresulta sa isang napakaliit na molecular spacing sa pagitan ng dalawa. Sa kalaunan, isang malaking intermolecular na puwersa ang nabuo sa interface ng pagbubuklod, na mahigpit na nagbubuklod sa materyal na pandikit sa ceramic tile. Sa pagsulong ng teknolohiya ng ceramic tile, ang lalong siksik na mga ceramic tile ay mahirap magbigay ng mas maraming gaps para sa mekanikal na interlocking upang bumuo ng anchoring. Gayunpaman, ang intermolecular bonding ay nagiging lalong mahalaga.
Redispersible latex powder (RDP) ay bumubuo ng isang polymer network sa mga produktong mortar, na nagkokonekta sa mga tile at mortar sa pamamagitan ng intermolecular forces. Kahit na ang mga tile ay mas siksik, maaari silang mahigpit na sumunod sa mortar. Ang redispersible latex powder ay nabuo sa pamamagitan ng polymerization ng dalawa o higit pang polymer, at may iba't ibang katigasan batay sa iba't ibang proporsyon ng komposisyon ng polimer. Kapag nasa mataas na temperatura, ang rubber powder ay magpapakita ng iba't ibang antas ng paglambot dahil sa sarili nitong katigasan. Kung mas matigas ang malagkit na pulbos, mas mababa ang antas ng paglambot sa parehong temperatura, at mas malakas ang kakayahang labanan ang mga panlabas na puwersa sa mataas na temperatura. Samakatuwid, para sa adhesive powder na ginagamit sa ceramic tile adhesive, dapat bigyan ng priyoridad ang pagpili ng high hardness adhesive powder, na maaaring epektibong matiyak ang pangmatagalang pagdirikit sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura. Kapag gumagamit ng thin layer construction method para sa tile laying construction, para sa kaginhawahan ng construction, pipiliin ng mga manggagawa na mag-apply ng pandikit sa isang malaking lugar bago magpatuloy sa pag-tile. Sa prosesong ito, ang ceramic tile adhesive ay bubuo ng balat sa nakalantad na ibabaw dahil sa bilis ng hangin sa kapaligiran, pagsipsip ng tubig sa substrate, at panloob na pagkalusaw at paggalaw ng cellulose eter. Dahil sa ang katunayan na ang basa ay ang susi sa malapit na pagbubuklod ng mga materyales, kapag ang crust ay mahirap masira, ito ay magiging mahirap para sa tile adhesive na basain ang ibabaw ng tile, sa huli ay nakakaapekto sa lakas ng pagbubuklod. Ang pagpili ng redispersible latex powder, sa isang banda, dahil sa istraktura nito, maaari itong maglaro ng isang tiyak na papel sa pagpapanatili ng tubig, na naantala ang rate ng hydration at skinning. Sa kabilang banda, mapapabuti nito ang puwersa ng pagdirikit sa bawat unit area, kahit na nabawasan ang infiltration area, masisiguro pa rin nito ang kabuuang puwersa ng pagdirikit. Kasabay nito, napakahalaga din na pumili ng cellulose eter nang makatwiran. Habang lumalaki ang laki ng mga ceramic tile, lalong madaling makaranas ng hollowing at maging ang paglitaw ng ceramic tile detachment pagkatapos ng pagtula. Ang isyung ito ay malapit na nauugnay sa flexibility ng bonding material. Ang mga ceramic tile ay may mataas na density at mababang deformation, at ang base layer ay maaaring makaranas ng makabuluhang pagpapapangit dahil sa iba't ibang panlabas at panloob na mga kadahilanan. Ang ceramic tile adhesive na ginamit bilang isang bonding layer ay dapat na ma-absorb ang stress na dulot ng deformation. Kung ang ceramic tile adhesive ay hindi naglalaman ng adhesive powder o may mababang nilalaman ng adhesive powder, magiging mahirap na makuha ang stress na dulot ng deformation, na nagiging sanhi ng unti-unting pagbagsak ng buong sistema ng paving sa mga mahihinang punto, na bumubuo ng mga guwang na drum.
Ang redispersible latex powder ay maaaring magbigay ng tile adhesive na may kakayahang umangkop sa stress deformation, na nagpapabuti sa flexibility ng tile adhesive. Sa sistemang ito, ang higpit ng ceramic tile adhesive ay pangunahing ibinibigay ng mga inorganikong materyales tulad ng semento at buhangin, habang ang flexibility ay ibinibigay ng adhesive powder. Ang polimer ay tumagos sa mga butas ng semento na bato, na bumubuo ng isang polymer network na nagsisilbing isang nababanat na bono sa pagitan ng mga matibay na bahagi, na nagbibigay ng kakayahang umangkop. Kapag nangyari ang pagpapapangit, ang polymer network ay maaaring sumipsip ng stress, na tinitiyak na ang mga matibay na bahagi ay hindi pumutok o nasira. Samakatuwid, ang pagpapabuti ng kakayahang umangkop ng mga malagkit na materyales ay mahalaga para sa pagbabawas ng hollowing. Ang isang naaangkop na dami ng malagkit na pulbos ay maaaring mapabuti ang pagbuo ng isang istraktura ng network ng polimer sa loob ng ceramic tile adhesive.
Oras ng post: Aug-08-2023