Ang dry powder mortar ay tumutukoy sa isang butil-butil o pulbos na materyal na nabuo sa pamamagitan ng pisikal na paghahalo ng mga aggregate, inorganic cementitious materials, at mga additives na pinatuyo at sinala sa isang tiyak na proporsyon. Ano ang mga karaniwang ginagamit na additives para sa dry powder mortar? Ang dry powder mortar ay karaniwang gumagamit ng Portland cement bilang cementitious material, at ang dami ng cementitious material ay karaniwang bumubuo ng 20% hanggang 40% ng dry powder mortar; Karamihan sa mga pinong aggregate ay quartz sand at nangangailangan ng malaking dami ng pre-treatment tulad ng pagpapatuyo at pagsasala upang matiyak na ang laki at kalidad ng kanilang particle ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng formula; Minsan ang fly ash, slag powder, atbp. ay idinaragdag din bilang mga admixture; Ang mga admixture ay karaniwang ginagamit sa maliit na dami, mula 1% hanggang 3%, ngunit may malaking epekto. Kadalasang pinipili ang mga ito ayon sa mga kinakailangan ng formula ng produkto upang mapabuti ang workability, layering, lakas, pag-urong, at frost resistance ng mortar.
Ano ang mga karaniwang ginagamit na uri ng mga additives para sa dry powder mortar?
Muling napapakalat na latex powder
Ang muling nabubulok na latex powder ay maaaring mapabuti ang mga sumusunod na katangian sa tuyong pulbos na mortar:
① Ang pagpapanatili ng tubig at kakayahang magamit ng bagong timpla ng mortar;
② Ang pagganap ng pagbubuklod ng iba't ibang mga patong ng base;
③ Ang kakayahang umangkop at pagganap ng pagpapapangit ng mortar;
④ Lakas at pagkakaugnay ng baluktot;
⑤ Paglaban sa pagkasira;
⑥ Katatagan;
⑦ Kaliit-liitan (hindi tinatablan).
Ang aplikasyon ngmuling mapapalaganap na latex powderAng manipis na patong ng plastering mortar, ceramic tile binder, external wall insulation system, at mga self-leveling flooring materials ay nagpakita ng magagandang resulta.
Ahente ng pagpapanatili at pampalapot ng tubig
Pangunahing kinabibilangan ng mga pampalapot na nagpapanatili ng tubigmga eter ng selulusa, mga starch ether, atbp. Ang cellulose ether na ginagamit sa dry powder mortar ay pangunahing methyl hydroxyethyl cellulose ether (MHEC) at hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC).
Ahente ng pagbabawas ng tubig
Ang pangunahing tungkulin ng mga water reducing agent ay ang pagbabawas ng pangangailangan sa tubig ng mortar, sa gayon ay pinapabuti ang compressive strength nito. Ang mga pangunahing water reducing agent na ginagamit sa dry powder mortar ay kinabibilangan ng casein, naphthalene based water reducing agent, melamine formaldehyde condensate, at polycarboxylic acid. Ang Casein ay isang mahusay na superplasticizer, lalo na para sa manipis na layer ng mortar, ngunit dahil sa natural nitong katangian, ang kalidad at presyo nito ay kadalasang nagbabago. Karaniwang ginagamit ang mga water reducing agent ng serye ng Naphthalene na β-Naphthalenesulfonic acid formaldehyde condensate.
Koagulante
Mayroong dalawang uri ng mga coagulant: accelerator at retarder. Ginagamit ang mga accelerating agent upang mapabilis ang pagtigas at pagtigas ng mortar, at malawakang ginagamit ang calcium formate at lithium carbonate. Maaari ding gamitin ang aluminate at sodium silicate bilang mga accelerating agent. Ginagamit ang retarder upang pabagalin ang pagtigas at pagtigas ng mortar, at matagumpay na nagamit ang tartaric acid, citric acid at mga asin nito, pati na rin ang gluconate.
Ahente na hindi tinatablan ng tubig
Ang mga waterproofing agent ay pangunahing kinabibilangan ng mga polymer compound tulad ng iron chloride, organic silane compounds, fatty acid salts, polypropylene fibers, at styrene butadiene rubber. Ang iron chloride waterproofing agent ay may mahusay na waterproofing effect, ngunit madaling kapitan ng kalawang ang mga steel bar at mga metal na nakabaon na bahagi. Ang hindi matutunaw na calcium salts na nabuo sa pamamagitan ng reaksyon ng fatty acid salts sa calcium ions sa cement phase deposit sa mga dingding ng capillaries, na gumaganap ng papel sa pagharang ng mga pores at ginagawang hydrophobic surface ang mga dingding ng capillary tube na ito, sa gayon ay gumaganap ng isang waterproofing role. Ang unit cost ng mga produktong ito ay medyo mababa, ngunit matagal bago pantay na maihalo ang mortar sa tubig.
hibla
Ang mga hibla na ginagamit para sa dry powder mortar ay kinabibilangan ng alkali resistant glass fiber, polyethylene fiber (polypropylene fiber), high-strength at high modulus polyvinyl alcohol fiber (polyvinyl alcohol fiber),hibla ng kahoy, atbp. Ang mga pinakakaraniwang ginagamit ay ang mga hibla ng polyvinyl alcohol na may mataas na lakas at mataas na modulus at mga hibla ng polypropylene. Ang mga hibla ng polyvinyl alcohol na may mataas na lakas at mataas na modulus ay may mas mahusay na pagganap at mas mababang presyo kaysa sa mga imported na hibla ng polypropylene. Ang mga hibla ay hindi regular at pantay na ipinamamahagi sa matrix ng semento, at malapit na dumidikit sa semento upang maiwasan ang pagbuo at pag-unlad ng mga microcrack, na ginagawang siksik ang mortar matrix, at sa gayon ay nagtataglay ng hindi tinatablan ng tubig na pagganap at mahusay na resistensya sa impact at pagbibitak. Ang haba ay 3-19 mm.
Pangtanggal ng bula
Sa kasalukuyan, ang mga powder defoamer na ginagamit sa dry powder mortar ay pangunahing polyols at polysiloxanes. Ang paggamit ng mga defoamer ay hindi lamang nakakapag-adjust ng nilalaman ng bula, kundi nakakabawas din ng pag-urong. Sa mga praktikal na aplikasyon, upang mapabuti ang komprehensibong pagganap, maraming additives ang kailangang gamitin nang sabay-sabay. Sa puntong ito, kinakailangang bigyang-pansin ang magkaparehong impluwensya sa pagitan ng iba't ibang additives. Bukod pa rito, kinakailangan ding bigyang-pansin ang dami ng mga additives na idinagdag. Kung masyadong kaunti, hindi maipapakita ang epekto ng mga additives; Kung masyadong marami, maaaring may mga side effect.
Oras ng pag-post: Agosto-29-2023